Грузоперевозки

Записи с меткой ‘свобода’

Грандиозное сооружение требует использования внушительной особенной техники. Автоматизировать непосильную строителю работу может многофункциональная, мощная строительная техника. Она может быть нескольких типов, рассмотрим только несколько из них.

Бетоносмесители автомобильные, также известные как АБС, Миксер или Бетоносмеситель — строительные единицы специальной техники, приспособленные для выработки бетонной смеси путем физического смешивания ее составляющих — соединяющего вещества, требуемых составляющих и воды.
Автомобильный бетоносмеситель или смеситель представляет собой сосуд внушительного объема, которую располагают на шасси грузовика. По мере перемещения АБС цистерна совершает обороты по отношению к своей оси, находящиеся внутри компоненты перемешиваются, образуя требуемую субстанцию и не давая полученному материалу возможность застыть.

Главным узлом автобетоносмесителя является смесительный барабан, перемещающийся под воздействием электродвигателя.
Автобетоносмеситель может быть циклического и постоянного действия. автомобильные бетоносмесительные установки циклические являются наиболее популярными, необходимые части на входе и готовая смесь на выходе подаются заранее известными долями. Непрерывные АБС реализуют постоянное образование смеси и выхода готовой смеси. Бетон выходит через приспособленный желоб свободным потоком, если нет возможности подъехать на близкое расстояние к опалубке фундамента, удобен гидролоток, действующийгидроприводе и производящий подачу раствора на расстояние от 5 до 10 метров. Для выхода смеси на незначительную высоту используется транспортер.

Автомобильный кран (или автокран) представляет собой самоходную машину, производящую погрузо-разгрузочные операции. ключевой рабочий агрегат крана — поворотная консольная стрела. автомобильный кран применяется в основном для строительных и монтажных работ, погрузки/разгрузки нестандартных и штучных грузов, в случае наличия многочелюстного захвата возможна эксплуатация для погрузки навальных грузов.
Крановое оборудование эксплуатируется на разных приводах — на основе механики, электричества и гидравлики; работает на различную наиболее распространенную тоннаж) (от 2,5 до 16 т). Вынос стрелы также бывает различным, обычный разброс значений выноса составляет 2-12 м, однако увеличивается до 22 метров за счет специализированных вставок. крюк крановый поднимается на высоту от 7 до 18,5 м.

Сегодня строительство невозможно без использования специальной строительной техники. различные самосвалы, грейдеры, автопогрузчики не только доставят высоковесный груз, но и подготовят рельеф для стройки, реализуют множество других необходимых функций.
значительную долю техники, используемой при строительстве на отечественном рынке составляет техника российского производства (или сделанная в странах СНГ, хотя появляются и иностранные выпускающие компании.
Крупнейшими производителями, выпускающими грузовые автомобили выступают белорусские Белорусский автомобильный завод и Минский тракторный завод, которые пользуются известностью не только в России, но и в мире благодаря качеству предлагаемой техники и довольно небольшой цене.

Грузовые автомобили.

Автокран

Большинство современных машин данного типа представляет собой шасси с шарнирно сочлененной рамой. Передняя и задняя части рамы соединены универсальным шарниром с двумя степенями свободы. Таким образом, поворот машины осуществляется за счет изменения взаимного расположения полурам относительно вертикальной оси шарнира. Исполнительный механизм поворота представляет собой один гидроцилиндр или два  для изменения угла взаимной ориентации полурам в горизонтальной плоскости. Значение угла складывания полурам находится в пределах 38–60?. Кроме того, универсальный шарнир позволяет полурамам наклоняться в вертикальной плоскости относительно друг друга на угол до 15?. Это разгружает раму при движении машины по пересеченной местности и обеспечивает высокую проходимость при значительной длине продольной базы. За счет возможности блокировки шарнира по горизонтальной оси обеспечивается повышенная устойчивость при работе машины в режимах погрузки и разгрузки.

Большинство форвардеров имеет шести- или восьмиколесную ходовую систему с приводом на все колеса. Для снижения удельного давления машины на грунт ширина шин на большинстве моделей составляет 600 мм. При этом по желанию покупателя фирмы-производители машин могут оснащать их альтернативными шинами в зависимости от будущих условий эксплуатации (от 500 до 800 мм). Для повышения проходимости и снижения удельного давления на грунт на шины одеваются цепи и гусеничные ленты. Незначительная часть особо легких малогабаритных форвардеров имеет гусеничный движитель с резиновыми катками и резинометаллической гусеничной лентой.

Трансмиссия машин гидростатическая или гидромеханическая, имеющая два скоростных диапазона. Это обеспечивает плавное движение форвардера в лесу при высокой силе тяги и благоприятно сказывается на взаимодействии машины с почвой. Максимальная скорость движения машин на первом скоростном диапазоне 7-10 км/ч, на втором – 25-34 км/ч. Компоновка всех машин примерно одинакова: на передней полураме располагаются двигатель и кабина оператора, на задней полураме – грузовая платформа со стойками для перевозки сортиментов.

Технологическое оборудование – манипулятор с захватом – на большинстве моделей располагается на задней полураме перед грузовой платформой и отделяется от нее ограждением. Только на некоторых моделях манипулятор размещен за кабиной на передней полураме, например Timberjack 810 B, или на кабине (FMG 678 MINI, Valmet 870), за счет чего несколько увеличиваются размеры грузовой платформы на задней полураме.

Все форвардеры оснащаются, как правило, комбинированными манипуляторами с телескопической рукоятью (фирмы Loglift, Cranab и др.), ротатором и захватом. Вылет манипуляторов – 7-10 метров, средний грузовой момент – 66-100 кНм. Управление манипулятором – электрогидравлическое, с помощью двух рычагов, размещаемых на подлокотниках сидений. Производительность современных машин данного класса зависит от характеристик древостоя и принятой технологии валки леса (полностью машинизированная или ручная бензопилами). Средняя производительность современных форвардеров на рубках ухода при работе после харвестера приблизительно соответствует 12 куб. м/ час, при работе вслед за вальщиком с бензопилой – 10 куб. м/ час.

По материалам НИИ леса Финляндии, Исследовательский центр Йоэнсуу

ДМ Тракс объявляет продажу самосвалов Isuzu (Исузу) тяжелой серии «С» с увеличенным объемом кузова до 16 м? и грузоподъемностью до 18 тонн — CYZ 51 K.

При сохранении гарантии (2 года или 100 тыс. пробега) и межсервисного интервала в 20 тыс. км автомобиль может перевозить до 18 тонн груза.

Самосвал Isuzu (Исузу) оснащен рядным шести цилиндровым дизелем модели 6 WF 1 ТС (Евро-3) мощностью — 360 л.с. с рабочим объемом 14 256 см?, турбонаддувом и интеркулером:

• объем топливного бака — 400 литров
• колесная база — 4500 мм
• свес впереди — 1400 мм
• сзади — 1550 мм. 

Также, ДМ Тракс объявляет о наличии в свободной продаже 3-x тягачей ISUZU EXZ51 С колесной формулой 6х4, МКПП, мощностью двигателя 390 л.с., Евро 3, кабина с 1 спальным местом и кондиционером.

Рекомендуется использовать с  пищевыми цистернами, топливными бочками, цементовозами, самосвальными полуприцепами , бочками для сыпучих грузов, тралами, грузоподъемностью до 50 тонн.

По желанию клиента, в компании ДМ Тракс могут быть выполнены все услуги по техническому обслуживанию и ремонту любой грузовой техники Isuzu (Исузу, Исудзу) любой сложности, а также все работы по установке навесного и дополнительного оборудования.

Компания ДМ Тракс предлагает широкий ассортимент запчастей к тягачам ISUZU EXZ51. На складе нашей компании Вы найдете большой перечень запчастей к любым грузовикам Isuzu (Исузу, Исудзу).

Все запчасти Isuzu (Исузу, Исудзу), реализуемые нашей компанией, соответствуют стандартам и нормам качества и сертифицированы.

Ориентированные на глобальные рынки, седельные тягачи большой грузоподъемности для тяжелых условий эксплуатации серии C&E марки ISUZU воплотили в себе новейшие технологии и предоставляют владельцам парка автомобилей преимущества, выраженные в улучшенных рабочих характеристиках и повышенной производительности.

Надежность — один из главных критериев, по которому покупатели во всем мире выбирают ISUZU. Использование самых современных технологий в области двигателестроения и создания автомобилей, высокое качество производства обеспечивают автомобилям на шасси NQR71 ресурс более чем в 1 млн. км, а низкие эксплуатационные расходы обеспечивают значительное снижение стоимости 1 километра пробега автомобиля в ходе его эксплуатации.